摘要　钕铁硼的磁力会随温度下降，超过工作温度还会不可逆退磁。本文讲清牌号与耐温分档、温度系数、长径比与自退磁、镀层腐蚀四条失效路径，以及选型时该留多少余量。

TDK

· Title：钕铁硼为什么会退磁_温度与场强的关系-广裕磁电

· Description：钕铁硼为什么会退磁？广裕磁电讲清 N/M/H/SH/UH 牌号的耐温分档、温度系数、长径比与自退磁、镀层腐蚀四条路径，以及除铁器选型该留的温度余量。咨询 400-9988-202。

· Keywords：钕铁硼退磁,钕铁硼耐温,磁体退磁曲线,磁钢温度,钕铁硼牌号

一句话结论

钕铁硼退磁不是"用久了磁力自然变弱"，而是四个具体原因造成的：温度超限、反向场作用、磁体太薄、镀层失效后锈蚀，每一条都能在设计阶段避开。

原因一：温度超过工作温度

钕铁硼的剩磁 Br 随温度上升而下降，温度系数约 -0.11%/℃。常温 1.2 T 的磁体，加热到 80℃，剩磁大约降到 1.12 T，这是可逆损失——温度降回来，磁力也回来。

真正的麻烦在内禀矫顽力 Hcj。每种牌号有一个最高工作温度，超过这个温度，磁体的工作点会掉到退磁曲线拐点以下，发生不可逆损失，降回常温也回不去。牌号与耐温的对应关系大致是：N 系 80℃、M 系 100℃、H 系 120℃、SH 系 150℃、UH 系 180℃、EH 系 200℃。同一档里，Hcj 越高，抗退磁能力越强。

原因二：反向磁场与吸合状态

磁体在反向磁场中工作，工作点会沿退磁曲线下移。除铁器里这个反向场来自两方面：一是被吸附的铁屑堆积形成的闭合磁路，把磁力"短接"掉一部分；二是相邻磁极的同性相斥。所以磁棒上积铁太厚，不只是挡住料流，本身就在削弱场强——这也是为什么要按积铁量定清洗周期，而不是按班次。

原因三：磁体太薄，自退磁

磁体的长径比（长度与直径之比）越小，自身产生的退磁场越强。长径比低于 1 时，自退磁明显，同样牌号的磁体，做成薄片比做成长棒的有效场强低一截。设计磁棒时如果空间受限只能做短，就要在牌号上补，或者改成磁极拼接结构。

原因四：镀层失效后腐蚀

钕铁硼里的钕极易氧化，成品表面都做镀层，常规是镍铜镍三层，总厚度 10—25 μm，也有环氧涂层用于潮湿和酸碱环境。镀层一旦破损，腐蚀从针孔开始向内发展，磁体粉化，磁力断崖式下降。食品、医药、化工这类要水洗的工况，镀层厚度和封边工艺要看仔细。

四条原因对照

选型该留多少余量

两条经验值。温度上，按物料最高温度再加 20—30℃ 选牌号，比如物料 90℃，选 H 系（120℃）而不是 M 系（100℃）。场强上，新机实测值比设计值留 15%—20% 余量，因为磁体在头几个月会有 1%—3% 的自然衰减，之后趋于稳定。

怎么判断已经退磁

用霍尔探头高斯计，按固定测点记录新机数据，之后每年复测一次。同一点衰减超过 10%，或者同一根磁棒上各点差值超过 20%，就该换。这个动作五分钟能做完，比等成品检测出问题再倒查便宜得多。

服务与验证

我司在方案阶段提供磁系温度核算与牌号建议，交付时附磁系实测记录。来料试机可跑高温工况，除磁前后取样由客户带走送第三方化验。我们不代做检测、也不出具检测报告，磁性能的第三方复测建议客户自行委托。