摘要　罐区是浆料线常被漏掉的除磁点位：罐体焊缝锈屑与搅拌磨损两个铁源都在这段产生。本文给出罐底出口的管道式配置、旁路设计思路与关键参数表，供选型参考。

TDK

· Title：浆料储罐出口除铁器_罐区管路除磁-广裕磁电

· Description：广裕磁电浆料储罐出口除铁器，适配罐区转罐管路的在线除磁，拦焊缝锈屑与搅拌磨损产生的金属屑，管道式电磁配置双腔可选，支持来料试机。咨询 400-9988-202。

· Keywords：储罐出口除铁,浆料罐除铁器,罐区除磁,罐底出口除铁,转罐管路除磁

一句话结论

罐区和罐到罐之间的转送管路，是浆料线除磁点位上常被漏掉的一段——砂磨机之后大家都会装设备，罐底出口这一关多数产线是空的，而铁恰恰在这一段持续再生。

适用工况

· 物料：锂电池浆料、陶瓷釉料、涂料等固液混合浆料

· 固含：30%—65%，粘度按料定，数千至数万 mPa·s

· 安装位：储罐底出口、罐间转送泵后、涂布或使用点前

· 处理量：按泵送能力 1—15 m³/h

· 控制目标：拦罐区环节铁增量，护住下游涂布、施釉等使用点

结构与原理

罐区这一段的铁增量有两个来源。罐体本身：不锈钢罐的焊缝区在浆料长期浸泡下优先锈蚀，焊渣、热影响区的锈屑剥落进料，罐龄越长的罐这一项越明显；搅拌桨、挡板与料的摩擦磨损持续产生金属屑。管路：罐底弯头、阀门的冲刷磨损。浆料在罐间每转一次，铁增量就添一层，而罐区往往有五六个罐、转送七八道，这些环节没有一道装除磁。配置用管道式电磁除铁器串接在罐底出口或转送泵后：直流励磁线圈产生背景场，磁介质按固含选配——固含 45% 以下用钢毛，丝径 0.5—1.0 毫米；固含 55% 以上、粘度高的改波纹板，通道大不堵。双腔并联，一腔工作一腔断电退磁、高压冲洗，换腔不停线；罐底出口是低位安装的，永磁管道式也可用，磁芯整组抽出清理。

罐区的铁增量同时也是诊断信号：转送泵后装上跑一周，看集屑里锈屑和金属屑的比例——锈屑占大头先处理罐体焊缝，金属屑占大头查搅拌桨和挡板。

关键参数表

 注：以上为常规配置区间，实际参数以合同技术协议为准。

与产线的接口

安装位三个原则：装在转送泵之后，管内满流，磁介质才能被浆料均匀冲刷；避开罐底沉积区，出口管加冲洗接口，开泵前先冲底部的沉料；电磁式预留冷却水路（水冷机型按 10—20 升/分）与控制柜位。罐区用电磁式的，励磁跟转送泵联动——泵开给电、泵停退磁。浆料在管路里过夜，第二天开泵的头部料锈屑和沉料最集中，先冲洗 1—2 分钟再进除磁单元。多罐区不必每罐都装，主线汇总管装一级、关键罐出口各装一级。清洗周期按压差定，罐区工况波动大，固定时间反而堵了不知道。

服务与验证

来料试机，除磁前后各取一次样，样本由客户带走，自行送第三方机构用 ICP 化验。我司不代做检测、也不出具检测报告——设备厂出的数据下游不认，客户自送的样才有说服力。我司提供工况勘测、安装调试、参数整定与操作培训，24 小时内响应。

获取方案

把浆料固含、粘度、转送泵流量、罐区罐数与转送路径、目标铁内控线五项发过来，我司给出罐区除磁点位布置与机型配置建议。