摘要　耐火原料出窑温度高，普通钕铁硼磁系撑不住。本文说明镁砂、矾土、刚玉三类物料的温度区间、磁系耐温分档、冷却与隔热结构，以及高温工况下参数怎么定。

TDK

· Title：耐火材料除铁设备_高温物料除铁方案-广裕磁电

· Description：广裕磁电耐火材料除铁设备，针对镁砂、高铝矾土、刚玉等高温物料，采用耐温磁系与隔热冷却结构，可按出窑温度与输送方式定制。支持来料试机，咨询 400-9988-202。

· Keywords：耐火材料除铁,耐火材料除铁设备,高温除铁机,镁砂除铁,刚玉除铁

一句话结论

耐火原料的除铁，参数表上最该先看的不是场强，是耐温：钕铁硼超过工作温度会不可逆退磁，一台标称 12000 高斯的设备在 150℃ 物料旁边跑三个月，可能只剩一半。

适用工况

· 物料：烧结镁砂、电熔镁砂、高铝矾土熟料、白刚玉、棕刚玉

· 粒径：块料 0—5 mm、3—5 mm，细粉 100—325 目

· 物料温度：出窑 80—120℃，刚玉冶炼料需降至 150℃ 以下再进磁选

· 处理量：1—30 t/h

· 安装位置：窑炉出口冷却段之后、破碎筛分后、细粉包装前

高温料为什么不能直接用普通磁系

钕铁硼的磁性能随温度上升而下降。常规 N 系牌号的最高工作温度在 80℃ 左右，M 系约 100℃，H 系 120℃，SH 系 150℃。超过工作温度后，磁体先是出现可逆损失（温度降回来磁力恢复），再往上就进入不可逆区间，降回常温也回不到原来的水平。现场表现是：新机开机那几周效果正常，一个月后吸附量明显变少，拆开看磁棒表面场强已经掉了一档。

所以高温工况要解决的不是"磁力够不够"，而是"磁体所处的温度是多少"。

结构与原理

做法分三层。

一是隔。磁系与料道之间加不锈钢隔热板，中间留 10—15 mm 空气层，减少辐射传热。

二是冷。物料温度 150℃ 以下的工况，腔体外壁做水冷夹套，冷却水流量按 0.5—1.5 m³/h 控制，出水温度不超过 45℃；电磁机型线圈本身配水油双冷，线圈温升控制在 60K 以内。

三是选型。物料温度长期高于 150℃ 的，磁体改用 SH 或 UH 牌号，工作温度上限提到 150—200℃，同时把磁棒与物料的距离拉开，靠磁路设计补回损失的那部分场强；再高的温度，建议先在输送段做风冷或水冷降温，不要硬扛。

关键参数

注：以上为常规配置区间，实际参数以合同技术协议为准。

与产线的接口

窑炉出口的除铁段，位置要选在冷却段之后。两条经验：物料温度降到 120℃ 以下再进永磁段，磁体寿命差别很大；振动筛后的除铁段要加减振垫，筛体振动传到磁系上，磁棒与腔体的间隙会变，长期跑会磨。

服务与验证

来料试机时，样料冷却到现场实际温度再跑，不要用常温样代替。除磁前后各取一次样，客户自行封样送第三方机构化验，检测环节由机构完成。我们不代做检测、也不出具检测报告，设备厂出的数据下游不认，这一点在耐火原料出口业务上尤其明显。

我司持 ISO9001 与 CE 认证，支持高温工况现场勘测、磁系温度实测与方案调整，24 小时内响应。

获取方案

提供物料名称、出窑温度、冷却方式、粒径与处理量，我司据此确定磁体牌号与冷却结构；可寄 10—20 kg 样料试机。